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反應釜設備操作規程

發表時間:2020-02-22 13:32

反應釜的操作規程

1、開車前的準備:

a、準備必要的開車工具,如扳手、管鉗等;

b、確保減速機、機座軸承、釜用機封油盒內不缺油;

c、確認傳動部分完好后,點動電機,檢查攪拌軸是否按順時針方向旋轉,嚴禁反轉;

d、用氮氣(壓縮空氣)試漏,檢查鍋上進出口閥門是否內漏,相關動、靜密封點是否有漏點,并用直接放空閥泄壓,看壓力能否很快泄完;

2、開車時的要求:

a、按工藝操作規程進料,啟動攪拌運行;

b、反應釜在運行中要嚴格執行工藝操作規程,嚴禁超溫、超壓、超負荷運行;凡出現超溫、超壓、超負荷等異常情況,立即按工藝規定采取相應處理措施。禁止鍋內超過規定的液位反應;

c、嚴格按工藝規定的物料配比加(投)料,并均衡控制加料和升溫速度,防止因配比錯誤或加(投)料過快,引起釜內劇烈反應,出現超溫、超壓、超負荷等異常情況,而引發設備安全事故。

d、設備升溫或降溫時,操作動作一定要平穩,以避免溫差應力和壓力應力突然疊加,使設備產生變形或受損;

e、嚴格執行交接班管理制度,把設備運行與完好情況列入交接班,杜絕因交接班不清而出現異常情況和設備事故。

3、停車時的要求:

按工藝操作規程處理完反應釜物料后停攪拌,并檢查、清洗或吹掃相關管線與設備,按工藝操作規程確認合格后準備下一循環的操作。

二、日常檢查維護保養:

1、聽減速機和電機聲音是否正常,摸減速機、電機、機座軸承等各部位的開車溫度情況:一般溫度 ≤ 40℃、 最高溫度 ≤60℃(手背在上可停留8秒以上為正常)。

2、經常檢查減速機有無漏油現象,軸封是否完好,看油泵是否上油,檢查減速箱內油位和油質變化情況,釜用機封油盒內是否缺油,必要時補加或更新相應的機油;

3、檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計等安全裝置是否準確靈敏好用,安全閥、壓力表是否已校驗,并鉛封完好,壓力表的紅線是否劃正確,防爆膜是否內漏;

4、經常傾聽反應釜內有無異常的振動和響聲;

5、保持攪拌軸清潔見光,對圓螺母連接的軸,檢查攪拌軸轉動方向是否按順時針方向旋轉,嚴禁反轉;

6、定期進鍋內檢查攪拌、蛇管等鍋內附件情況,并緊固松動螺栓,必要時更換有關零部件;

7、檢查反應釜所有進出口閥是否完好可用,若有問題必須及時處理;

8、檢查反應釜的法蘭和機座等有無螺栓松動,安全護罩是否完好可靠;

9、檢查反應釜本體有無裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄漏等現象,保溫、油漆等是不是完整,有無脫落、燒焦情況;

10、做好設備衛生,保證無油污、設備見本色。


文章分類: 技術常識
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